DỊCH VỤ - TƯ VẤN THIẾT KẾ »
MÁY HÚT SƯƠNG DẦU »
MÁY LỌC BỤI CÔNG NGHIỆP DI ĐỘNG »
BÀN HÚT BỤI–HÚT KHÓI
Việc lựa chọn máy hút hơi dầu không đơn thuần là mua một thiết bị hút khí, mà là tính toán một giải pháp kỹ thuật để đảm bảo hiệu suất lọc cao nhất. Mỗi loại máy CNC (Phay, Tiện, Mài, EDM) có đặc thù phát sinh khí thải khác nhau về nồng độ, kích thước hạt dầu và nhiệt độ. Chọn sai thiết bị sẽ dẫn đến tình trạng hút không sạch, gây lãng phí điện năng hoặc nhanh hỏng bộ lọc.
1. Tính toán lưu lượng khí (CMM hoặc m3/h) Đây là thông số quan trọng nhất. Lưu lượng cần thiết phụ thuộc vào thể tích khoang máy CNC (Dài x Rộng x Cao).
Đối với sương dầu thông thường: Lưu lượng (Q) = Thể tích khoang máy x 5 lần/phút.
Đối với các máy phát sinh khói (như máy mài hoặc gia công tốc độ cao): Lưu lượng (Q) = Thể tích khoang máy x 10 lần/phút.
2. Xác định tính chất khí thải (Sương dầu hay Khói dầu)
Gia công phay/tiện thông thường: Thường phát sinh sương dầu (Mist) kích thước hạt 1-5 micron. Dòng máy ly tâm Hi-eco YHB là lựa chọn tối ưu.
Gia công mài/EDM/Cắt cường độ cao: Thường tạo ra khói (Smoke) và bụi mịn dưới 0.3 micron. Trường hợp này cần sử dụng thêm phin lọc HEPA hoặc công nghệ lọc tĩnh điện để xử lý triệt để.
3. Loại dung dịch làm mát (Gốc dầu hay Gốc nước)
Dung dịch gốc nước: Dễ bay hơi, cần máy có khả năng tách nước tốt.
Dầu cắt gọt nguyên chất (Neat Oil): Tạo ra sương dầu đậm đặc và dễ cháy, yêu cầu máy có hiệu suất thu hồi cao và vật liệu vỏ chống ăn mòn tốt.
4. Áp suất tĩnh và Đường kính cổng hút Máy hút phải có áp suất tĩnh đủ lớn để thắng lực cản của bộ lọc và đường ống dẫn. Đường kính cổng hút của máy (thường là phi 100, 125 hoặc 150mm) phải tương ứng với lỗ chờ trên máy CNC để tránh tổn thất lưu lượng.
Việc lựa chọn máy hút hơi dầu không đơn thuần là mua một thiết bị hút khí, mà là tính toán một giải pháp kỹ thuật để đảm bảo hiệu suất lọc cao nhất. Mỗi loại máy CNC (Phay, Tiện, Mài, EDM) có đặc thù phát sinh khí thải khác nhau về nồng độ, kích thước hạt dầu và nhiệt độ. Chọn sai thiết bị sẽ dẫn đến tình trạng hút không sạch, gây lãng phí điện năng hoặc nhanh hỏng bộ lọc.
1. Tính toán lưu lượng khí (CMM hoặc m3/h) Đây là thông số quan trọng nhất. Lưu lượng cần thiết phụ thuộc vào thể tích khoang máy CNC (Dài x Rộng x Cao).
Đối với sương dầu thông thường: Lưu lượng (Q) = Thể tích khoang máy x 5 lần/phút.
Đối với các máy phát sinh khói (như máy mài hoặc gia công tốc độ cao): Lưu lượng (Q) = Thể tích khoang máy x 10 lần/phút.
2. Xác định tính chất khí thải (Sương dầu hay Khói dầu)
Gia công phay/tiện thông thường: Thường phát sinh sương dầu (Mist) kích thước hạt 1-5 micron. Dòng máy ly tâm Hi-eco YHB là lựa chọn tối ưu.
Gia công mài/EDM/Cắt cường độ cao: Thường tạo ra khói (Smoke) và bụi mịn dưới 0.3 micron. Trường hợp này cần sử dụng thêm phin lọc HEPA hoặc công nghệ lọc tĩnh điện để xử lý triệt để.
3. Loại dung dịch làm mát (Gốc dầu hay Gốc nước)
Dung dịch gốc nước: Dễ bay hơi, cần máy có khả năng tách nước tốt.
Dầu cắt gọt nguyên chất (Neat Oil): Tạo ra sương dầu đậm đặc và dễ cháy, yêu cầu máy có hiệu suất thu hồi cao và vật liệu vỏ chống ăn mòn tốt.
4. Áp suất tĩnh và Đường kính cổng hút Máy hút phải có áp suất tĩnh đủ lớn để thắng lực cản của bộ lọc và đường ống dẫn. Đường kính cổng hút của máy (thường là phi 100, 125 hoặc 150mm) phải tương ứng với lỗ chờ trên máy CNC để tránh tổn thất lưu lượng.
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam
Copyright © 2021 Công ty Cổ phần YHB ECO VINA.
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0107816087, cấp ngày 24/04/2017 bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư TP. Hà Nội.
Địa chỉ đăng ký trụ sở chính: Tổ 4, Thị Trấn Quang Minh, Huyện Mê Linh, TP. Hà Nội, Việt Nam